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      仔细调查颜色，特别注意对印刷基材的调查，从基材的粗糙度、润滑度和反射程度中选择油墨。例如，在润滑、反射强烈的铝板或罐上印刷油墨，选择高透明度的油墨将有助于增强油墨的金属光泽。
      在选择颜色匹配所需的油墨时，尽量防止油墨混合过多，尽量使用接近标准颜色和单一颜料制成的油墨。颜色匹配使用的颜色墨水越多，离标准颜色越远，亮度越差，混合颜色哑光程度越高，不能使用颜色匹配来调整原色。
      要特别注意油墨的着色力。如果选用的油墨浓度不够高，无论如何搭配，都达不到标准的色彩浓度。
      当你需要参加白色和黑色的墨水时，你应该特别注意重量和称重的准确性。在所有的墨水中，黑色墨水的覆盖力非常强，参与太多，不仅会削弱颜色，而且会使基材的反射程度。然而，在印刷不均匀的尼龙布和纸板时，为了确保印刷产品的外观，好印刷一层白色作为背景颜色。由于黑色墨水的着色力很强，有点粗心参与太多，你需要参与大量其他颜色的墨水来调整颜色，造成浪费。所以要特别注意。
       在制作浅色油墨时，应根据油墨膜的透光性来判断应该参与多少白色油墨或油墨调整（减弱剂）进行颜色调整。不允许使用溶剂来削弱颜色，过度参与溶剂，不仅会影响印刷性能，而且会破坏油墨结构，导致颜料与树脂油分离，往往会大大降低油墨的光泽。
提高印刷墨膜光泽方法：
1.在允许的颜色浓度范围内参与适量的调墨油。
2.在印刷墨膜表面涂一层光油或调墨油。
3.添加油墨透明度。如果选择高透明度的高光油墨，可以参与适量的油墨调整，利用润滑为强射力基材的反射增添光泽。
4.防止基材外观吸附，合理提高基材印刷表面的润滑度。
5.注意印刷环境的温度和湿度。在湿度高、温度低的情况下，由于溶剂挥发速度快（通常墨膜外观在1分钟内干燥），吸收墨膜周围的热量，导致空气中的水蒸气迅速凝结，使印刷墨膜外观形成雾，使墨层失去光泽。在梅雨季节，要特别注意控制印刷环境的温湿度，保证良好的印刷效果。
7.荧光油墨不能与许多非荧光油墨混合配色，否则会失去油墨的荧光效果。

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